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Fabricação de máquinas Jiaxing Dingshi Co., Ltd.

Steel Structure Estrutura do equipamento de fabricação de papel Manufacturers

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Estrutura do equipamento de fabricação de papel

Nossos serviços estruturais de equipamentos para fabricação de papel concentram-se no fornecimento de componentes estruturais de suporte de alta qualidade para equipamentos usados ​​para fabricar papel a partir de celulose. Possuímos equipamentos de fabricação avançados e uma equipe técnica experiente, capaz de fornecer projeto estrutural e fabricação customizados de acordo com o fluxo de processo e requisitos de equipamentos dos clientes. Nossos produtos cobrem componentes-chave, como estruturas de máquinas de papel, suportes de rolos, trilhos-guia, etc., garantindo que o equipamento tenha excelente durabilidade e confiabilidade enquanto opera de forma eficiente e estável. Nossas peças estruturais de equipamentos de fabricação de papel passam por rigorosos testes e controle de qualidade para garantir a conformidade com os padrões da indústria e os altos requisitos dos clientes.

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10ANOS DE
EXPERIÊNCIA
Sobre nós

Fabricante especializado em estrutura de aço de equipamentos

Fabricação de máquinas Jiaxing Dingshi Co., Ltd. is a leading manufacturer of custom welded structural steel parts in China since 2014. Possessing certifications including EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 and ISO45001 As Custom Steel Structure Estrutura do equipamento de fabricação de papel Suppliers and China Steel Structure Estrutura do equipamento de fabricação de papel Manufacturers, Factory, Covering a 20,000 m² plant and employing 130 staff, the company achieved an output value of RMB 120 million in 2023. ecognized as a technology-based small and medium-sized enterprise in Zhejiang Province.
Equipamentos: Nossos ativos fixos excedem 25 milhões de RMB e incluem uma máquina de corte de chapa a laser de 30 kW, uma máquina de corte de tubo a laser de 20 kW, uma prensa dobradeira de 600 toneladas, 50 máquinas de solda de vários tipos, centros de usinagem de pórtico de 4 me 6 m, dois centros de usinagem verticais, três tornos CNC, uma máquina de jateamento de 30 m, uma cabine de pintura de 300 m², uma sala de cura de 70 m², e muito mais.
Negócio principal: Oferecemos serviços completos que abrangem corte, dobra, ondulação, nivelamento, soldagem, usinagem, jateamento, jato de areia, pulverização, pintura e montagem.

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Conhecimento da indústria de produtos

Estratégias de manutenção e prolongamento da vida útil de estruturas de suporte em equipamentos de celulose e papel

O componentes da estrutura de suporte de equipamentos de celulose e papel (como estruturas, caixas de rolamentos, bases e estruturas) estão sujeitos a cargas mecânicas de longo prazo, vibrações e meios corrosivos (por exemplo, umidade, produtos químicos), causando desgaste, fadiga e ferrugem. Estratégias adequadas de manutenção e extensão da vida útil podem reduzir significativamente o tempo de inatividade e melhorar a eficiência operacional. Abaixo estão as principais estratégias:

1. Inspeção Regular e Manutenção Preventiva

  • Inspeção Visual e Medição: Verifique regularmente a integridade das soldas, conexões aparafusadas e revestimentos de superfície. Meça a deformação ou deslocamento em áreas críticas (por exemplo, caixas de rolamentos, estruturas).
  • Monitoramento de vibração: Utilize sensores de vibração para detectar vibrações anormais, indicando afrouxamento ou desequilíbrio na estrutura de suporte.
  • Inspeção de corrosão: Concentre-se na ferrugem e corrosão em áreas úmidas ou expostas a produtos químicos e resolva os problemas imediatamente.

2. Medidas de proteção contra corrosão

  • Proteção de revestimento de superfície:
    • Use revestimentos resistentes à corrosão (por exemplo, resina epóxi, poliuretano) ou galvanização por imersão a quente.
    • Reaplique revestimentos em áreas desgastadas para evitar a exposição do substrato metálico.
  • Proteção Catódica: Aplique métodos de ânodo sacrificial a suportes críticos (por exemplo, suportes subterrâneos) para retardar a corrosão eletroquímica.
  • Controle Ambiental: Minimize a exposição a alta umidade ou gases corrosivos; instale ventilação ou desumidificadores, se necessário.

3. Reforço Estrutural e Gestão de Fadiga

  • Reforço Local: Adicione reforços ou soldas de reforço em áreas de alta tensão (por exemplo, juntas soldadas, conexões).
  • Avaliação da Vida em Fadiga: Use software de análise de tensão (por exemplo, FEA) para prever a vida útil em fadiga e substituir componentes de alto risco antecipadamente.
  • Evite sobrecarga: Certifique-se de que o equipamento opere dentro dos limites de carga nominais para evitar deformações ou rachaduras.

4. Lubrificação e Controle de Desgaste

  • Lubrificação de rolamentos e peças deslizantes: Aplique regularmente graxa resistente à água e de alta temperatura para reduzir o atrito.
  • Almofadas/forros resistentes ao desgaste: Instale placas de desgaste de polímero (por exemplo, UHMWPE) ou de metal nas superfícies de contato.

5. Atualizações de materiais e otimização de design

  • Materiais resistentes à corrosão: Substitua o aço carbono por aço inoxidável 316L, aço duplex ou compósitos.
  • Projeto Modular: Use componentes de suporte modulares substituíveis para facilitar reparos parciais.
  • Amortecimento de vibração: Integre almofadas de amortecimento ou amortecedores para reduzir danos induzidos por vibração.

Através inspeções regulares, proteção contra corrosão, reforço estrutural, gerenciamento de lubrificação e otimização de materiais , a vida útil das estruturas de suporte dos equipamentos de celulose e papel pode ser significativamente estendida, reduzindo o tempo de inatividade não planejado. A implementação prática requer planos de manutenção personalizados com base nas condições operacionais e treinamento adequado do operador.